天然香精香料厂家浅谈葡萄籽油的提取与精炼技术

来源:www.jxggxlc.com         发布时间:2018-05-02

       (一)产品特色
  葡萄籽油中含有大量的不饱和脂肪酸,对人体具有很好的保健作用。
   (二)主要设备
  葡萄籽油提取:双对辊式破碎机、软化锅、平底炒锅、旋压式人力压饼机、90型榨油机、滤油机、油泵等。
  葡萄籽油的精炼:水化锅、碱炼罐、水溶锅、脱色罐、脱臭罐、过滤机等。    

   (三)天然香精香料厂家介绍工艺流程    

 

  1.葡萄籽油提取
  葡萄籽→筛选→破碎→软化→炒坯→预制饼→压榨→粗滤→毛油+油饼
  2.天然香精香料厂家毛油的精炼
  毛油→过滤→水化→静置分离→脱水→碱炼→脱皂→洗涤→干燥→过滤→脱臭→加抗氧化剂→精油     (四)操作要点说明
  (1)筛选:用风力或人力分选,使葡萄籽基本不含杂质。    

  (2)破碎:用双对辊式破碎机破碎,对所有成熟种子必须破碎。    

  (3)软化:水分12%~15%,温度65~75℃,时间30分钟,必须全部达到软化。
  (4)炒坯:平底炒锅炒坯,火候必须均匀。料温110℃,水分

10%,出料水分为7%~9%。要求不焦糊,炒熟炒透,时间 20分钟。    

  (5)压饼:炒后立即倒入压饼圈内进行人工压饼,动作应迅速,用力均匀,中间厚,四周稍薄,趁热装入榨油机,饼温在100℃为好。    

  (6)压榨:动作迅速,饼垛必须装直,预防倒垛,应“轻压勤压”,使油流不断线。安阳市兴博粮油设备提醒车间温度保持在35℃左右,避免因冷风吹入降低品温而影响出油率。
  (7)粗滤:出油口处安装一个2~3层的纱室(滤布),以清除油饼渣沫等杂物。 

  (8)过滤:主要为除去油中固体杂质。
  (9)水化:采用高温水化法。当油温升至50℃时加5~7克/升的煮沸食盐水,用量为油量的15%~20%,随加随搅拌,终温约80℃,直至出现胶粒均匀分散为止,约15分钟。
  (10)静置分离:保温静置6~8小时,待油水分离层明显时进行分离。
  (11)脱水:使用水溶锅(以油代水),使油温达105~110℃,直至无水泡为止。
  (12)碱炼:采用双碱法。预热油温30~35℃,首先按总用碱量的20%~25%加入20波美度纯碱,要防止溢锅,并进行搅拌(60/转分),待泡沫落下再加入20~22波美度烧碱(总用碱量的 75%~80%)搅拌,终温80℃。
  (13)脱皂:碱炼完毕后保温静置,当油、皂分离层清晰,皂脚沉淀时进行分离。

  (14)洗涤:用80~85℃软水呈喷雾状喷于油面(油温与水温相同),用量为油重的10%~15%,并不断搅拌,可洗涤1~3次,洗净为止。   
 (15)干燥:间接加温至95~105℃,约10~15分钟,至水分蒸发完毕为止。
  (16)脱色:采用吸附法,用混合脱色剂(活性白土和活性炭等)在常压、80~95℃条件下,充分搅拌,持续30分钟。    
  (17)过滤:在70C下过滤或自然沉降后再过滤。
  (18)脱臭:在脱臭罐中进行。间接蒸汽加热至100℃,喷入直接蒸汽,真空度800~1 000帕,时间4~6小时,蒸汽量为40千克/吨油。
  (19)加适量抗氧化剂

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